硬質陽極氧化的原理
鋁硬質陽極氧化處理是利用電化學的方法,在適當的電解液中,以合金零件為陽極,不銹鋼、鉻、或導電性電解液本身為陰極,在一定電壓電流等條件下,使陽極發生氧化,從而使工件表面獲得陽極氧化膜的過程。按其電解液的種類及膜層性質可分為硫酸(可以著色)、鉻酸、(不需著色)、混酸、硬質(不能著色)和瓷質陽極氧化;根據各種陽極氧化膜的染色性能,只有硫酸陽極氧化獲得的氧化膜適宜染色;其他如草酸、瓷質陽極氧化膜(微弧氧化)雖能上色,但干擾色嚴重;鉻酸陽極氧化膜或硬質氧化膜均不能上色;綜合所述,要達到陽極氧化上色的目的,僅有硫酸陽極氧化可行。
彩色陽極硫酸陽極氧化對鋁合金材質的限制
1、合金元素的存在會使氧化膜質量下降,同樣條件下,在純鋁上獲得的氧化膜厚,硬度,抗蝕性,均勻度。鋁合金材料,要想獲得好的氧化效果,要確保鋁的含量,通常情況下,以不低于95%為佳。 2、在合金中,銅會使氧化膜泛紅色,破壞電解液質量,增加氧化缺陷;硅會使氧化膜變灰,特別是當含量超過4.5%時,影響更明顯;鐵因本身特點,在陽極氧化后會以黑點的形式存在。
陽極氧化工藝及應用
陽極氧化常用于鋁和鋁合金以提高其耐腐蝕性和增加了金屬的美觀性。1、耐腐蝕性:氧化膜可以保護金屬不受環境因素如氧氣、水和其他化學物質的侵害。
2、硬度:氧化膜比鋁本身要硬,從而提高了金屬的耐磨性。
3、附著性:氧化膜為油漆和粘合劑提供了良好的附著面,使得進一步的涂裝和粘合更加容易。
4、絕緣性:氧化膜是一種良好的電絕緣體,可以用于隔離電氣部件。□ 陽極氧化工藝廣泛應用于各種領域,包括航空航天、建筑、電子、汽車和消費品行業。
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